全自动过滤器

SCF-I柔刀过滤器

SCF-I柔刀过滤器
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一、产品简介：
SCF-I柔刀过滤器主要由滤筒、不锈钢滤网、电机、减速器、压力变送器、控制箱、气动阀等部分组成。原液由入口流进，经滤网过滤后、杂质留在滤网外（内）壁。当压差或时间达到设定值时，由控制箱发出指令，电机带动不锈钢双曲线柔性刮刀旋转，将杂质清理出来，经由排污口排出。

二、 SCF专用滤网：

三、SCF-I技术特点：

设计优化的流量结构
自清洁滤芯，保证系统不间断运行
三种不同系列的滤芯可供选择
采用双曲线柔性刮刀，与滤网契合度好，自动补偿，滤网再生更彻底
过滤精度30 – 5000 μm
系统公称流量最高可达900 m3/h
工作压力可达25bar
工作温度可达480°C
可选进出口连接尺寸和壳体材质
可选加热套（蒸汽或高温液体）
可选用于防爆区域
有电动，防爆电动，气动马达等可供选择
滤芯由冷拔不锈钢钢丝制造，非常结实过滤精度高
防止运行变形多部件采用一体化直接压铸型,适用于任何高低粘度的过滤，甚至膏状的介质

四、SCF-I优势：
SCF-I柔刀过滤器以其独特的技术优势及低运行维护成本，在许多领域逐步的取代传统的手动过滤器（振动筛，袋式过滤器，芯式过滤器，蓝式过滤器）以及某些工况下全自动反冲洗过滤器，以其能实现集中远程智能化控制，使连续化生产工艺或全自动化成为可能。
手动过滤器由于需要定期手动清洗和更换滤材，导致生产频繁中断、效率低下；操作人员频繁更换滤材和暴露在有害的化学品环境中，员工的身体健康无法保障，同时也会对周围环境造成影响。SCF-I柔刀过滤器最大限度地减少了员工与物料接触，并有效提高了产品质量和生产效率，增强了产品竞争力，提高了企业效益。

五、建议运行方式：
SCF-I柔刀过滤器需在有系统压力下工作。过滤器自清洁启动通过时间间隔设定或过滤器压差来触发。
我们推荐的自清洁过程如下：
当系统压差上升到初始压差的4倍以后，自清洁电机会启动运行大约10s（滤芯大约转3圈）。一般来说这样也就足够了，对于特殊的案例，电机会一致运转。刮刀滤芯的驱动轴一般是顺时针转动。底部的排污阀是为了排空底部的杂质，开启的时间可以根据杂质的情况来灵活调整，可以和电机一起开启。也可以根据一个固定的周期间断开启，或在电机转动快结束时开启。排污阀的开启时间可以设定在2s~6s，以能排空杂质为最终目的。过滤器排污时可能打断系统的供液，可以采用蓄能器或集液罐来避免。
半自动或手动也是可以的。

六、适用范围：
精细化工：异氰酸酯（TDI/MDI），乳液（VAE/EVA），锂电池（正负极浆料）多元醇（聚醚/聚合物），涂料/油漆，增粘树脂，PVC速溶胶，粘合剂，热熔胶，油墨，润滑脂，重油，冷却润滑剂（如机床），PVC浆料等
食品饮料：巧克力，烹饪油（高温），蜂蜜，面团，果肉，咖啡，棕榈油等高粘度或高温液体介质等

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